Distilarea fracționată este un proces de temperatură înaltă care separă lichidele și gazele de țiței brut. Potrivit experților la "Lucruri de lucru", există o varietate de elemente în țiței, care au greutăți diferite , mărimi și puncte de fierbere, astfel încât procesul de distilare necesită mai mulți pași pentru a separa toate elementele de combustibilul fosil original.
Procesul de distilare fracționată începe prin încălzirea țițeiului cu abur de înaltă presiune la o temperatură de 1,112 de grade. Deoarece vaporii sunt separați de lichide, ele se ridică în camere de vapori care au o rețea de tăvi și lichide de răcire care sunt proiectate să colecteze diferite elemente. Aceste gaze interacționează cu lichidele de răcire pe măsură ce se ridică în partea superioară a camerei. Fiecare tip de vapori este colectat în funcție de greutate și utilizare și este rafinat în continuare în produse comercializate pe care le folosim zilnic.Potrivit experților de la site-ul informativ Despre, distilarea fracționată este utilizată pentru a produce benzină din țiței. Butanul, metanul, etanul și propanul sunt produse în etapele de răcire. Gazul petrolier, utilizat în încălzirea și fabricarea materialelor plastice, este, de asemenea, un produs al procesului de distilare fracționată. Destilarea fracționată este responsabilă pentru achiziționarea de motorină, kerosen, ulei de lubrifiere și combustibili industriali.
