Dezavantajele polipropilenului sunt că acesta tinde să se degradeze de la expunerea la lumină UV, temperaturi ridicate sau oxigen. Este greu să lucrezi la temperaturi ridicate și este inflamabil și nu se leagă bine cu vopsea. Aditivii ajută la compensarea acestor dezavantaje.
Degradarea în produsele din polipropilenă duce adesea la obținerea de produse fragile și la dezvoltarea unor mici fisuri care se măresc cu timpul. Un aditiv absorbant UV este introdus în timpul fabricării, care împiedică plasticul să absoarbă direct razele UV. Negrul de negru adăugat la amestecul de polipropilenă poate, de asemenea, ajuta la protejarea împotriva radiațiilor UV. Pentru a proteja împotriva oxidării, antioxidanții sunt adăugați pentru a opri moleculele de oxigen de la sângerare, făcând materialul fragil. Aditivii tind să crească prețul polipropilenei și, în timp ce ei pot încetini degradarea, nu pot să o împiedice în întregime.
Un alt dezavantaj primar al polipropilenei este că acesta are un coeficient de dilatare termică mare, ceea ce face dificilă lucrul cu temperaturi ridicate. Atunci când este expus la temperaturi ridicate, materialul tinde să se deformeze cu ușurință, limitând astfel metodele de fabricare în primul rând la formarea prin injecție, ceea ce poate limita dimensiunile obiectelor create cu plastic.
Există și alte câteva dezavantaje mai puțin importante, cum ar fi inflamabilitatea ridicată a materialului atunci când este utilizată în starea sa naturală, împreună cu incapacitatea sa de a se lega bine cu vopseaua. Aditivii au reușit să reducă gradul de inflamabilitate la niveluri sigure și s-au dezvoltat tehnici pentru a permite vopsirea suprafețelor din polipropilenă. Aceste modificări fac plasticul o alegere comună ca material de fabricare pentru orice, de la containere la mobilier.
